通过与Belden客户创新中心的专家合作，一家全球制造商实现了两位数的生产率提升
密苏里州圣路易斯 – 2023 年 2 月 15 日 – 通过其协作客户创新中心，Belden—作为全球领先的网络和数字化解决方案供应商—正在帮助世界各地的工业工厂为运营效率奠定坚实的基础并利用实时数据的力量。
为了帮助一家全球制造商提高其最古老的工厂之一的性能和容量—并迈向工业 4.0—的第一步，来自 Belden’客户创新中心的专家遵循了三步数据工程流程，以找到创造性和定制化的方式，近乎实时地可视化工作流程并收集整体设备效率 (OEE) 数据来分析和提高机器性能。
多年来，其整个制造过程中部署了不同的控制技术组合，造成了独特的数字化挑战。
“这个拥有 95 年历史的工厂就像一座古老机器和技术博物馆，” Belden’客户创新中心旗下数字自动化咨询集团全球总监 Sylvia Feng 解释道。“使用了各种 PLC 品牌和工业协议，以及各种年份的机械和各代控制技术。这使得与所有 PLC 和机器对话成为一项挑战。”
Belden’的客户创新中心顾问—在将过时的工厂改造成现代化生产环境方面拥有丰富的实际经验—，他们与运营团队一起努力，识别挑战、确定目标和关键绩效指标 (KPI)，并设计、开发和验证定制统一解决方案的性能。
该解决方案通过提供对所有关键 OEE 指标（包括可用性、停机时间和生产）的可见性，提供更高效、更有效地运行工厂所需的洞察力。该解决方案还使这些宝贵的信息民主化，使所有需要的人都可以在一个地方获取这些信息。此外，它还允许生产团队监控和响应检测到的设备操作异常和缺陷，以便在故障发生之前解决它们。
机器操作员和主管现在可以近乎实时地跟踪和了解可用性、性能和质量—，即使是那些刚接触工厂运营的人也可以。实时 OEE 数据显示哪些生产线运行良好、哪些生产线需要关注、哪些生产线出现故障—以及停机的原因。
该工厂还能够从基于时间的维护转变为预测性维护。操作员可以立即知道机器上的特定参数（振动、温度、电流、电压等）是否出现异常。如果是这样，则可以在发生故障之前立即解决问题。
由于 Belden’能够释放实时 OT 数据的力量，该工厂的生产效率不仅实现了两位数的提高，而且极其保守的估计每年还能节省至少 50 万美元。
“我们把这个黑盒子改造成了玻璃盒子，” 冯解释道。“这样，他们的操作员和主管就可以看到工厂正在发生的事情，并根据近乎实时的数据确定优先级并进行故障排除。’”
首家 Belden 客户创新中心于 2021 年在德国斯图加特开业，第二家将于 2022 年在加利福尼亚州圣克拉拉开业。今年，Belden 将在伊利诺伊州芝加哥、印度班加罗尔和中国上海开设客户创新中心。
了解有关 Belden 的更多信息’的客户创新中心，以及其专家如何帮助这家全球制造商提高可视性和维护水平，从而提高业务绩效，请访问 https://www.belden.com/Resources/Case-Studies/Double-Digit-Productivity-Improvements-through-Beldens-Customer-Innovation-Center
关于Belden
Belden Inc. 提供的基础设施使数字旅程更简单、更智能、更安全。我们’正在超越连接—，从我们制造的产品到我们通过以绩效为导向的产品组合、前瞻性的专业知识和专用解决方案实现的目标。凭借 120 多年的质量和可靠性传承，我们拥有继续建设未来的坚实基础。我们的总部位于美国圣路易斯，在北美、欧洲、亚洲和非洲提供制造服务。如需了解更多信息，请访问 www.belden.com；关注我们 Facebook， LinkedIn 和 叽叽喳喳。
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