借助数据可以高效制造电动汽车电池
随着电动汽车制造商将新车型推向市场，电动汽车电池制造在电动汽车的长期性能和获得竞争优势方面发挥着至关重要的作用。在我们最近的博客中了解更多信息。
随着电动汽车（EV）制造商将新车型推向市场，电动汽车电池制造在长期电动汽车性能和获得竞争优势方面发挥着关键作用。
在电动汽车电池生产的每一步都需要收集大量数据，这些数据可以通过提高可见性、改善质量和优化复杂流程来帮助制造商在第一时间确保正确的流程。
以热监测为例。如果不仔细跟踪温度数据，就缺陷就可能躲过检测，包括电池绑定、连接材料或电池密封问题。这些缺陷可能导致代价高昂的召回和对声誉的负面影响。合适的温度可以决定制造流程的成败，以及电池的性能。超出预定义参数的温度读数可能及早提示存在问题。
我们来详细探讨电动汽车电池制造，以了解热监测对每一步的影响。
第1步：制造电极
数据对于阳极和阴极生产线至关重要，这里管理着混合、涂层、压延、分切、开槽等流程。这些多环节流程混合浆料后，使其在箔的两侧面形成薄膜。完成烘干，然后进行压延，再在电极制造之前对箔进行分切和开槽操作。
原材料根据各自的配方（包括温度）混合在一起的方式是需要监控以确保正确混合的重要参数。在烘干过程中，温度过高会影响成分在膜上的分布。
热监测可确保整个流程的最佳温度，以便：
- 保持各批次一致
- 确保成分不会分解
- 为最终用户提供较长的电动汽车电池寿命
- 促进消防和员工安全
第2步：组装电池芯
制造出来的电池会被切割并放入罐、盒或袋内。为了构建电池组的内部结构，会将电极卷分切成单独的极片，然后按照工程设计样式分层堆叠。
在此过程中，极片也焊接到主端子上，然后将电池芯放入注满电解液的外壳中并密封。
在组装过程中，即使是看似微不足道的温度不一致也会影响电池的长期性能。
第3步：电池芯整理和调节
最后的制造阶段包括对电动汽车电池进行充放电质量测试。
在此过程中进行温度监测对于确保电池不会过度充电或不成比例地放电至关重要，或者隔离可能的问题以便解决（例如，由于过热而导致的潜在火灾）。
网络在支持重要数据方面的作用
可靠而强大的网络是在电动汽车电池制造过程中监测这些重要数据的关键。它们为自动化、监测和智能制造奠定了基础。
网络必须能够支持温度监测和热监测所需的传感器、装置和应用，还必须能够在整个生产过程中获取、传输、编排和管理这些设备和传感器生成的信息。
您的网络还必须能够帮助您对数据进行情境化和可视化，以便您可以一目了然地实时了解系统和流程的运行情况。在Belden的帮助下，这是通过一个统一的数据平面来实现的，其中包含来自机器、PLC、传感器和驱动器的所有OT数据，以实现高级报告、可视化和分析。
如果性能不佳或存在安全风险，可以立即通过警报通知相关人员。我们还可以帮助您使用您的数据来实施预见性维护，以便您的系统在出现问题时自动针对问题分配资源。
由于Belden的系统独立于供应商，因此您可以使用最适合您的任何传感器、设备和应用，我们可以为它们提供支持。
为了执行概念验证，我们的客户创新中心（CIC）的专家可在现场部署之前，帮助您验证某些概念或功能是否适用于您的环境。
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关于作者
Sam Veng于2022年加入Belden，带来了他在工业自动化领域10多年的经验。作为一名数字自动化顾问，他到访客户现场进行工作流程审核并确定数字化转型的机会。他还擅长帮助客户通过数字化解决方案从数据中获得见解和性能提升机会。