借助数据可以高效制造电动汽车电池
随着电动汽车制造商将新车型推向市场，电动汽车电池制造对于电动汽车的长期性能和获得竞争优势起着至关重要的作用。在我们最近的博客中了解更多信息。
随着电动汽车 (EV) 制造商不断将新车型推向市场，电动汽车电池制造在电动汽车的长期性能中发挥着至关重要的作用 并获得竞争优势。
在电动汽车电池生产的每一步都需要收集大量数据，这些数据可以通过提高可见性、改善质量和优化复杂流程来帮助制造商在第一时间确保正确的流程。
例如，考虑热监测。如果没有仔细跟踪温度数据’，缺陷可能会被忽略而不被发现，包括电池粘合、连接材料或电池密封问题。这可能会导致代价高昂的召回并对声誉产生负面影响。合适的温度可以决定制造过程的成功与否以及电池的性能。超出预定参数的温度读数可能是问题的早期指标。
让我们分解一下电动汽车电池制造过程，以了解每个步骤中热监控的影响。’
第1步：制造电极
数据对于阳极和阴极生产线至关重要，它们负责管理混合、涂层、压延、分切、开槽等。在这些多阶段过程中，将浆料混合以在箔的两侧形成薄膜。首先进行干燥，然后进行压延，最后在制作电极之前对箔片进行分切和开槽操作。
原材料按照各自的配方混合的方式—包括它们的温度—是需要监控的重要参数，以确保正确混合。在干燥过程中，不适当的温度会影响薄膜上的成分分布。
热监测可确保整个流程的最佳温度，以便：
- 保持各批次一致
- 确保组件’不会降级
- 为最终用户提供较长的电动汽车电池寿命
- 促进消防和员工安全
步骤 2：组装电池单元
电极制造完成后，会被切割并放入罐子、容器或袋子中。为了创建电池组的内部结构，将线圈切割成单独的薄片，并按照工程设计模式分层堆叠。
在此过程中，极片也焊接到主端子上，然后将电池芯放入注满电解液的外壳中并密封。
在组装过程中，即使是看似微不足道的温度不一致也会影响电池的长期性能。
步骤 3：电池单元的整理和调理
最后的制造阶段包括对电动汽车电池进行充放电质量测试。
在此过程中进行温度监控至关重要，以确保电池不会过度充电或不成比例地放电，或隔离可能的问题以便解决（例如，由于过热而可能引起的火灾）。’
网络在支持重要数据方面的作用
为了在电动汽车电池制造过程中监控这些重要数据，可靠且强大的网络是关键。它们为自动化、监控和智能制造提供了基础。
网络必须能够支持温度监测和热监测所需的传感器、装置和应用，还必须能够在整个生产过程中获取、传输、编排和管理这些设备和传感器生成的信息。
您的网络还必须能够帮助您将数据情境化和可视化，以便您可以—一目了然地实时了解—系统和流程的运行情况。借助 Belden，这可以通过统一的数据平面实现，该数据平面包含来自机器、PLC、传感器和驱动器的所有 OT 数据，以实现高级报告、可视化和分析。
如果性能下降或安全受到威胁，警报可以立即通知相关人员。我们还可以帮助您使用数据来实施规范性维护，以便您的系统在出现问题时自动分配资源。
由于 Belden’的系统与供应商无关，因此您可以使用最适合您的传感器、设备和应用程序—，并且我们可以为其提供支持。
为了进行概念验证，我们 客户创新中心 (CIC) 的专家 帮助您验证某些概念或功能在’现场部署之前是否可以在您的环境中运行。
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关于作者
Sam Veng 于 2022 年加入 Belden，拥有超过 10 年的工业自动化领域经验。 作为一名数字自动化顾问，他访问客户现场进行工作流程审核并寻找数字化转型的机会。 他还擅长帮助客户通过数字化解决方案从数据中获取洞察力和绩效机会。