克服流程制造中的这 5 个数字成熟度障碍
谈论数字成熟度并不’困难。对于流程制造商来说，将言论转化为行动才是斗争的开始。以下’介绍如何克服工厂’道路上的最大障碍。
谈论数字成熟度并不困难。对于流程制造商来说，将言论转化为行动才是斗争的开始。当存在障碍需要跨越时，数字成熟度的提高就会变得困难。
在之前的博客中，我们讨论了 衡量工厂的数字化成熟度 如果您希望看到巨大的进步，那么应该将精力集中在哪里。现在是时候讨论如何解决阻碍工厂数字化成熟度提升的问题了。
1.使用的系统和协议太多
在单一流程制造环境中发现不同的操作理念、设计标准、架构、协议、制造商和设备代数并不罕见。此外，不同类型的数据来自各种传感器，而不同的采集系统用于捕获和传输这些设备获取的信息。
缺乏标准化常常导致流程制造商（例如石油和天然气公司）认为提高数字成熟度是不可能的或不切实际的。
但是，有一些方法可以将不同的系统和协议整合在一起（无需更换或升级设备），以确保互操作性和通信。这就创建了标准化，并允许您的传统设备安全地交换和使用数据，无论它依赖什么协议或属于哪一代。
2.无法共享有价值的数据
提高数字化成熟度的第一步是在数据之间达成统一。
例如，状态监测数据可帮助团队评估工厂车间设备（如泵和压缩机）的健康状况。它还支持预测性维护，以便在发生故障之前修复或更换组件。但其他人或团队也许也能使用这些数据。
例如，通过将状态监测数据输入维护管理系统，当设备性能超出某些参数时可以自动生成工作订单，或者在需要时为新零件创建新的采购订单。后台集成还可以为决策者提供更好的战略规划所需的洞察力。
通过确保数据对每个需要数据的人都是可见和可访问的，您可以在避免停机的同时提高数字化成熟度。
3.资本预算受限
根据能源经济与金融分析研究所 (IEEFA) 的数据，石油和天然气公司的资本支出已缩减 近一半 在过去的十年里。这使得寻找资金投资未来增长变得困难。
为了克服这一障碍，探索不需要公司“全力投入”新技术或数字化转型战略的解决方案至关重要。重大转变不一定要一下子发生，也不一定要一夜之间发生。您可以随着时间的推移并根据预算升级设备。迁移场景是确保您的数字化转型按照您自己的时间表以实用、经济高效的方式进行的关键。
您还应该找到可以帮助您确定何时可以使用旧设备，而无需新设备，来实现目标的合作伙伴。
4.行业对风险的自然厌恶
石油和天然气公司一直不愿改变，往往依赖老式思维和手动流程。这主要是由于行业本身的性质，由于消费者需求、价格波动和地缘政治问题等不可控因素，该行业充满不确定性和潜在波动性。
由于他们提供的服务至关重要，因此任何可能中断运营或涉及陡峭学习曲线的变化都可能使公司三思而后行。
麦肯锡报告称，几乎每家石油和天然气公司都以某种方式开展运营数字化项目，但 70% 的公司都停留在 试点阶段。随着越来越多的石油和天然气公司迈出这一步，将会有更多公司可以效仿和学习。但这也意味着，随着更多具有前瞻性思维的流程制造商以较低的运营成本快速部署新技术，那些拒绝提高数字化成熟度的公司可能会落后。这些公司将成功扩大其数字化成熟度并实现生产 KPI。
5.准备退休的劳动力
与许多其他行业一样，流程制造业的工人也 迅速走向退休。根据 Energy Digital 的数据，石油和天然气工人的平均年龄为 56 岁，其中近一半的劳动力年龄超过 45 岁。这意味着该行业一半的工程师将在未来十年内达到退休年龄。
招聘也很困难；年轻一代并不总是考虑流程制造业的职业道路。但提高公司的数字化成熟度可能有助于吸引所需的新员工。研究表明，当员工拥有 支持其工作的技术体验 时，他们的工作投入度会提高 158%，留在原岗位的意愿也会提高 61%。
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关于作者
Saurabh Gupta 于 2019 年加入 Belden，担任垂直销售经理，之后成为印度和南盟智能建筑解决方案销售总监。 在这个职位上，他指导客户如何最大限度地提高建筑效率、优化资源利用、增强安全性并降低运营成本。 在加入 Belden 之前，他曾在 IBM 和西门子工作，负责制定商业计划和寻找新的市场机会。 Saurabh 拥有拉贾斯坦大学市场营销硕士学位。