克服流程制造中的这5个数字化成熟度障碍
谈论数字化成熟度并不困难。对于流程制造商来说，将这种谈论转化为行动时才开始变得困难。以下是跨越阻碍工厂发展的最大障碍的方法。
谈论数字化成熟度并不困难。对于流程制造商来说，将这种谈论转化为行动时才开始变得困难。当有障碍需要跨越时，很难提高数字化成熟度。
在之前的一篇博客中，我们讨论了衡量工厂数字化成熟度的方法，以及如果您希望实现重大改进，应将工作重点放在何处。现在是时候讨论如何解决阻碍您推进工厂数字化成熟度的问题了。
1. 使用的系统和协议太多
在单一流程制造环境中发现不同的操作理念、设计标准、架构、协议、设备制造商和世代并不罕见。此外，还存在来自各种传感器的不同类型数据，而且收集和传输此类设备获取的信息采用的收集系统也各不相同。
缺乏标准化通常会导致流程制造商（如石油和天然气公司）以为提高数字化成熟度是不可能或不切实际的。
但是，有一些方法可以将不同的系统和协议结合在一起，而无需更换或升级设备，以确保互操作性和通信。这实现了标准化，并允许您的旧设备安全地交换和使用数据，无论它依赖于什么协议或它是哪一代。
2. 无法共享有价值的数据
提高数字化成熟度的第一步是在数据之间达成统一。
例如，状态监测数据可帮助团队评估工厂车间设备（如泵和压缩机）的运行状况。它还支持预测性维护，以便在故障发生之前就能维修或更换组件。但是其他人员或团队也可以使用这些数据。
例如，通过将状态监测数据馈送到维护管理系统中，当设备性能超出某些参数时，可以自动生成工单，或者可以根据需要声称新零件采购订单。后台集成还可以为决策者提供他们所需的洞见，以实现更好的战略规划。
通过确保数据对每个需要数据的人都是可见和可访问的，您可以在避免停机的同时提高数字化成熟度。
3. 资本预算受限
根据能源经济与金融分析研究所（IEEFA）的数据，石油和天然气公司的资本支出过去十年减少了近一半。因而很难获得投资用于推动未来增长。
为了克服这一障碍，探索不需要您的公司“全力以赴”采用新技术或数字化转型战略的解决方案至关重要。重大转变不必立刻发生，也不必一蹴而就。您可以随着时间的推移并根据预算逐步升级设备。迁移场景是确保根据您自己的时间表以实用、经济高效的方式进行数字化转型的关键。
您还应该找到可以帮助您确定何时可以使用旧设备，而无需新设备，来实现目标的合作伙伴。
4. 行业对风险的天然厌恶
石油和天然气公司一直对变革犹豫不决，往往依赖老派思维和人工流程。主要原因在于行业本身的性质，由于消费者需求、价格波动和地缘政治问题等不可控因素，该行业充满了不确定性和潜在的波动性。
由于他们提供的服务至关重要，因此任何可能中断运营或涉及陡峭学习曲线的变化都可能使公司三思而后行。
麦肯锡报告称，几乎每家石油和天然气公司都以某种方式运行运营数字化项目，但有70%的公司停留在试点阶段。随着越来越多的石油和天然气公司迈出这一步，将会有榜样可以效仿和学习。但这也意味着，随着更具前瞻性的流程制造商以较低的运营成本快速部署新技术（这些公司将是成功扩展其数字化成熟度并实现生产KPI的公司。），拒绝提高数字化成熟度的公司可能会落后于人。
5. 大批即将退休的员工
与许多其他行业一样，流程制造业的工人正在迅速逼近退休。根据Energy Digital的数据，石油和天然气工人的平均年龄为56岁，其中近一半的劳动力年龄超过45岁。这意味着该行业一半的工程师将有资格在未来十年内退休。
招聘也很困难；年轻一代并不总是考虑流程制造的职业道路。但是，提高公司的数字化成熟度可能有助于吸引您需要的新员工。研究表明，当员工拥有支持他们工作的技术经验时，他们的工作投入度就会提高158%，并且留在工作岗位的意愿也会提高61%。
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关于作者
Saurabh Gupta于2019年加入Belden，担任垂直销售经理，之后成为印度和南盟智能建筑解决方案销售总监。在此职位上，他指导客户如何最大限度地提高建筑效率、优化资源使用、增强安全性和降低运营成本。在加入Belden之前，他曾在IBM和西门子工作，负责制定商业计划并寻找新的市场机会。Saurabh拥有拉贾斯坦大学的市场营销MBA学位。