工业自动化

IT-OT 融合中提升 OT 安全性的 6 个最佳实践

Patrick Deruytter

IT-OT 融合为工业环境带来了诸多好处,但也使 OT 系统面临安全风险。阅读此博客以了解如何保护您的基础设施。

 


 

随着工业组织在永不停息地追求提高效率和收入的过程中寻求运营绩效改进,对数字技术(IT)与传统工业系统(OT)之间集成的需求也在增加。

 

这种对更多集成的追求引发了人们对运营技术 (OT) 领域数据安全的关键且合理的担忧,该领域包含控制和监控制造、能源、运输和公用事业等行业的物理设备、流程和基础设施的硬件和软件。

 

这种集成通常被称为IT-OT融合,带来了许多好处,但也使OT系统面临新型安全风险。

 

随着行业朝着 IT-OT 融合的方向发展,让我们仔细看看围绕 OT 安全所面临的挑战。

 

摒弃过时的OT安全方法

尽管 OT 领域的扩展自动化已经存在了 30 到 40 年,但 OT 中的安全思维与 IT 中的安全思维并不在同一层面。

 

OT 系统必须能够与新旧机器/单元或基础设施互操作(例如,可以使用最新设备扩展 10 年历史的工艺流程)。当这些传统的 OT 系统和自动化系统最初设计时,网络安全根本不是主要关注的问题。随着时间的流逝,人们对适当安全措施的认识不断提高,这意味着一些工业场所仍然缺乏当今世界所需的足够保护。

 

过去,保护工业自动化系统是通过隔离来实现的:IT 和 OT 网络完全隔离。创造这些所谓的“气隙系统”这样做是为了降低安全风险。

 

如今,强大的数据分析、决策支持系统和数字孪生都可以在云端使用。如果您想达到更高水平的卓越运营,那么您就不能再孤立 OT 网络。要实施并从广泛的数据分析中受益,您必须在云端工作;分离 IT 和 OT 系统几乎变得不可能。

 

OT安全的不同之处及其原因

过去几年里,我们都看到了供应链中最小的中断都会对整个经济和社会产生直接影响。

 

对于 OT 系统来说也是如此。对 OT 系统的攻击可能会产生深远的现实影响。如果一个装置发生故障,就会产生连锁反应,从运营中断到重大经济损失。例如,如果石油生产系统因任何原因发生故障,就会影响整个油田。

 

端点漏洞

与IT相比,OT系统具有不同的端点漏洞。

 

从设计上来说,OT 设备与 IT 设备不同。它们必须提供时间保证、优先级管理等,这可能需要使用特定通信协议的专有软件。这些软件平台和协议不是为数据安全而设计的,因此可能不包含安全功能。这使得攻击者很容易利用 OT 系统并获得未经授权的访问。

 

这些端点在工业设施内创建了多个访问点,还面临着员工和外部承包商的高度波动,而这些人员可能成为威胁(有意或无意),危害系统。

 

补丁管理

软件补丁和更新在 OT 中的处理方式也不同。例如,每当发布新的补丁时,炼油厂不能立即得到修补。某些补丁可能需要重新启动系统,这会使系统脱机。一些生产系统的典型运行时间为五到十年。

 

修补 OT 系统时,必须同时修补所有接口并确保所有连接系统的完全互操作性。这使得补丁管理非常复杂。

 

系统连接

为了改善 OT 基础设施,越来越多的系统被连接到网络。我过去工作过的一些 OT 基础设施有超过 150 个接口,这相当于 150 个额外的薄弱点。

 

法规

许多行业都受到有关数据安全的特定法规和标准的约束。合规对于维持运营连续性和避免潜在的法律后果至关重要。

 

我们对于实现全面OT安全的建议

数据安全领域在不断发展,新的风险和解决方案不断涌现。

 

为了有效保护您的关键基础设施,必须及时了解 OT 数据安全的最新最佳实践。这些最佳实践包括:

  • 风险评估。定期进行风险评估,以识别 OT 环境中的漏洞和威胁。

  • 分割。实施网络隔离并将关键资产与非关键系统分开以限制攻击面。

  • 访问控制。实施严格的访问控制和权限,以限制对敏感数据和系统的访问。

  • 安全更新和补丁管理。定期更新和修补软件和设备以解决已知漏洞。

  • 监控和事件响应。部署实时监控工具和事件响应计划,以便及时发现和缓解潜在的网络事件。

  • 员工培训。为员工和人员提供全面的网络安全培训,以提高对潜在威胁和最佳安全实践的认识。

 

您的OT安全专家

Belden及其品牌(包括macmon)可以帮助您顺利完成IT-OT融合,让您体验其提供的好处,同时降低其给OT安全和系统带来的风险。

 

我们的团队了解 OT 环境中数据安全的重要性和价值。事实上,我最近在 2023 年 世博会 & 国会 在德国纽伦堡。本文基于该演示文稿。

 

 

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