为什么您需要了解并降低 CPG 工厂的真实停机成本
随着消费包装商品 (CPG) 公司的劳动力和材料成本上升，CPG 停机成本也在飙升。事实上，根据 西门子最近的一份报告，计划外停机每年给世界上最大的制造商造成$1 万亿美元的损失。
报告还显示，CPG 工厂平均每月经历 25 小时的计划外停机时间（即每年 300 小时！），平均每小时成本为 $23,600。
想象一下将这个数字减少一半或更多会对财务和生产力产生什么影响。
如何准确计算停机时间
您知道 CPG 工厂的停机总成本吗？以及如何计算？
停机不仅仅意味着生产损失。该数字还应包括停机的副产品，以及与响应和修复最初造成停机的问题相关的成本。
这些成本可能包括：
- 浪费的产品
- 重新启动生产所需的时间
- 替换组件和相关运输的费用
- 快速获得替换组件的加急费用
- 解决问题涉及的人员费用
- 第三方提供服务和维修支持的费用
- 超时和/或加班费用
在此列表的所有内容中，在计算 CPG 停机的真实成本时，人员成本往往最容易被忽视。人员成本包括：
- 负责排除故障和诊断问题、确定解决方案并进行维修的维护人员
- 闲置的操作员，他们虽然领取工资，但无法继续工作或专注于 KPI
- 必须努力控制生产计划和目标中断的生产线和工厂车间经理
- 必须调查销售和收入损失背后原因的主管
如何利用停机相关数字发挥优势
平均每小时停机成本为您提供了一个评估预测性维护投资回报的框架。
假设您的 CPG 工厂每小时的生产时间损失成本为 $100,000。
接下来，计算每次发生停机时解决和修复停机事件相关的额外费用。（请参阅上面的列表以确保您捕获了所有内容。）将该数字添加到损失的生产时间成本中。将其除以每次停机事件的平均持续时间（以小时为单位）。
现在您知道了每小时生产时间损失的成本以及恢复在线的平均每小时成本，您可以计算每小时的平均停机总成本。
这个数字可以成为一个强大的工具。它不仅允许您建立性能基准，还允许您在此过程中对改进进行基准测试。此外，它可以帮助您快速确定可以永久解决重复出现的问题的系统和解决方案的投资回报率。
在这个例子中，如果您可以永久修复$300,000 的问题，那么最多只需避免三个小时的停机时间，这项投资就能收回成本。
这个数字也说明了无所作为的代价。如果问题没有得到解决，那么至少您了解计划外停机对您的 CPG 公司造成的财务影响。
CPG 停机的 3 个常见原因
当谈到 CPG 停机时，我们经常会看到一些反复出现的问题。在这里，我们分享最重要的三个问题以及如何解决这些问题的想法。
1.电机和运动机构
电机驱动CPG工厂的许多设备：传送带、泵等。如果某个点的部件不再运动，电机就会达到其使用寿命的终点。
如果您的工厂以被动模式运行，那么您可能直到为时已晚才会意识到电机问题：电机发生故障，设备停止运转。这使得生产很快陷入停滞。
如何预防电机问题：
创建一个预测环境，而不是被动环境。通过主动实时跟踪电机性能和异常情况，您可以看到即将出现的故障迹象：过热、过载、振动增加等。可以在电机全面发生故障之前解决这些问题。
2.高电容设备
电源等具有存储电荷能力或需要功率转换（从一种功率转换为另一种功率或转换为不同功率级别）的设备更容易出现停机。例如，它们会受到电涌、过热和电容器内部液体蒸发的影响。
如何防止电容问题：
与跟踪电机性能类似，您还可以监控电容器性能及其退化，以便在问题导致故障之前就抢先发现问题，并协调安排停机工作，更换零件。
3.人类行为
虽然设备故障是造成许多停机事件的原因，但人为因素也是一个因素。 例如，如果维护人员依靠操作员在设备需要注意时通知他们，那么宝贵的生产时间可能会被浪费。操作员可能需要几分钟才能找到可以报告问题的人。我们还见过机器发生故障的情况，因此操作员决定休息一下，然后回来通知维修人员该问题。
如何防止操作人员人为问题：
机器发生故障时，可以收集、传输和分析其数据，用于在后台创建工单并通知维护人员，最终自动完成操作人员与维护人员的对话。
无需依赖操作人员报告问题，可以在机器发生故障时立即自动通知维护。
我们可以帮助您控制停机
维护效率低下是造成 CPG 环境中计划外停机的一个重要原因。一个 2023 年报告 由包装和加工技术协会 (PMMI) 领导的研究显示，目前只有 43% 的 CPG 公司使用预测性维护，但另有 45% 的公司计划在未来三年内实施。在使用该技术的公司中，许多公司仍在致力于在整个工厂范围内部署该技术。
计算和控制停机时间需要花费宝贵的时间和资源——在劳动力市场紧张的情况下，许多 CPG 公司都没有这些时间和资源。您可以自行决定是否要立即推出解决方案来解决停机问题，或者稍后再推出，直到您的许多竞争对手已经减少了计划外停机时间。
Belden可以帮助您的内部团队：
- 计算停机的真实成本
- 对照行业标准和整体设备效率（OEE）数据，建立合理的停机时间目标
- 利用您已有的机器数据
- 创建和部署网络基础设施以支持开展实时监控和预测性维护
- 寻找减少计划外停机时间的切实方法
- 创建价值报表和准确的投资回报率计算，以便您确切了解投资预期
详细了解我们的专家如何改善您的正常运行时间之旅。
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关于作者
Pete Kneski 是 Belden 的 CPG 解决方案顾问，来自北卡罗来纳州夏洛特，于 2012 年加入公司。Pete 在自动化行业拥有 15 年的经验，专门从事控制系统 & 工业网络安全网络设计以及以太网技术培训，并将他在新泽西理工学院的电气和计算机工程背景运用到工作中。