通过与Belden客户创新中心的专家合作，一家全球制造商实现了两位数的生产率提升
密苏里州圣路易斯 - 2023年2月15日 - 全球领先的网络和数字化解决方案供应商Belden正在通过其协作性的客户创新中心，为世界各地各个行业的工厂构建坚实的运营效率基础，同时充分发挥实时数据的潜力。
为帮助一家全球制造商提高其一座最古老工厂的绩效和产能，并向工业4.0迈出第一步，Belden客户创新中心的专家们遵照一套三步式数据工程设计进程，寻求以富有创意和量身定制的方法来实现工作流程的近实时可视化，同时收集整体设备效率（OEE）数据用于分析和提高机器性能。
多年来，其整个制造过程中部署了不同的控制技术组合，造成了独特的数字化挑战。
“这家有95年历史的工厂就像一家传统机器和技术的博物馆。”Belden客户创新中心下属的数字自动化咨询组全球总监Sylvia Feng解释说。“它使用了各种PLC品牌和工业协议，以及各种年份的机器和各代控制技术。这使得与所有PLC和机器的对话成为一种挑战”。
Belden客户创新中心的顾问拥有将过时的工厂改造成现代生产环境的实战经验，他们与运营团队共同确定挑战所在，确定目标和KPI，继而设计、开发和验证一套定制、统一的高性能解决方案。
该解决方案通过实现对所有关键OEE指标的可视性，包括可用性、停机时间和产量，提供了更高效地运行工厂所需的洞察力。该解决方案还将有价值的信息大众化，通过单一源头提供给所有需要这些信息的人员。此外，它还支持生产团队对检测到的设备运行异常和缺陷进行监控和响应，以便防患于未然。
机器操作员和主管，甚至包括新入职的员工，现在都能够近实时地跟踪和了解可用性、性能与质量。实时OEE数据揭示了生产线是否运行良好、需要关注或出现故障，以及导致停机的原因。
工厂还能够从按时维护转变为预测性维护。操作人员可以立即了解机器上的某个特定参数（振动、温度、电流、电压等）是否出现异常。而如果发生了这种情况，就能在故障发生之前立即解决问题。
借助Belden发挥实时OT数据潜力的能力，该工厂的生产力正在实现两位数的增长，同时（按照极端保守的估测）每年至少可以节省50万美元。
“我们把这个黑盒子变成了玻璃盒子。”Feng解释说。“这样，他们的操作人员和主管可以看到工厂里发生了什么，并根据近乎实时的数据确定优先次序和排除故障”。
Belden于2021年在德国斯图加特开设了首家客户创新中心，随后于2022年在加利福尼亚州圣克拉拉设立第二家。今年，Belden将分别在伊利诺伊州芝加哥市、印度班加罗尔和中国上海开设客户创新中心。
请访问https://www.belden.com/Resources/Case-Studies/Double-Digit-Productivity-Improvements-through-Beldens-Customer-Innovation-Center，了解更多关于Belden客户创新中心的信息，以及其专家如何帮助这家全球制造商改善可视性和维护，从而推动达成更好的业务绩效
关于Belden
Belden Inc.提供能够使数字之旅变得更简单、更智能、更安全的基础设施。我们正在通过以性能为导向的产品组合、具有前瞻性的专业知识和专门构建的解决方案将业务拓展到连接方案之外，从制造迈向创造。我们拥有120多年的精耕质量和可靠性的传统，为我们继往开来奠定了坚实的基础。我们的总部位于圣路易斯，在北美洲、欧洲、亚洲和非洲设有制造设施。如需了解更多信息，请访问我们的网站www.belden.com；您也可以在Facebook、LinkedIn和Twitter上关注我们。
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高级营销经理 - 解决方案交付
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